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一体化污水提升泵站在施工环节方面的优势。因为混凝土泵站的自身重量非常大,所有在其安装时就需要生产供应商和土建方进行协调,给安装预留出较大的空间,这无疑给延长了泵站的安装周期;同事因为混凝土泵站的重量过重,还导致运输非常的困难,加上它为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板需要分步施工,仅浇注和养护就需要2-3个月工期。
一体化污水提升泵站组件的配合更高。传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌,使得成品的匹配度很差,造成成品稳定性很差。而玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装完成,各配件之间的匹配度很高,减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。
一体化预制泵站由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统,再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时,控制系统会控制水泵启动,这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口;当污水抽送低于系统设定液位时,系统会控制水泵停运。这样循环反复,使得一体化预制泵站顺利运行。
一体化泵站中的管道堵塞问题
一种情况,泵站的堵塞是慢性堵塞,顾名思义是由于泵站处理污水的过程中污水中的残留物经过长时间的固化,慢慢依附在管道上,日积月累使得管道越来越细,终完全堵塞。针对此种情况,一体化泵站一般采用AO脱氮工艺或者A2O工艺(具有脱氮和除磷能力的新型污水处理工艺),但尽管如此,依然有污物会残留在管道上,因此定时处理管道内的残留物也是很必要的。
另一种情况是,外物通过污水进入泵站或者其余物体进入管道内造成堵塞,针对此种情况,现在的泵站都采用了提篮格栅或者粉碎型格栅,在物体进入管道前便将其隔开或粉碎。
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