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一体化预制泵站由井筒、格栅、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成,全部在工厂预制完成,并组装好整体运送至现场吊装。施工现场只需进行泵坑开挖及现浇混凝土基础即可。施工周期短,施工方便,无需进行设备安装。一体化泵站可比传统泵站造价至少节省20%。
一体化泵站可采用远程控制,不需要配备现场值班人员,维护人员可随时通过手机短信或互联网了解泵站的运行参数,在网络上随时对泵站的运行参数进行修改,实现了真正的无人值守,大大减少了运行维护成本,也保证了泵站管理人员的安全。
一体化预制泵站自控程度高,维护运行费用低
泵站可配置水泵控制器,显示水泵运行状况,内置移动通信模块,可直接向泵站管理人员发送运行故障信息,节省泵站运行的人工管理费用,实现人员的合理化配置。
施工简单,施工周期短
泵站作为一体化设备为成套供应,所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前,可先在场地进行开挖,泵站到场后,现场只需将泵站整体安装,极大地减少了土建施工周期和成本费用,降低业主的整体投资费用。
使用寿命长,长期运行成本低
泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质,内部配件选用304不锈钢及热镀锌碳钢等防腐材质,使用寿命可达50年以上。选用设备部件故障率低,潜污泵、格栅还配有安装导轨,检修方便。
组件配合高:传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌,使得成品的匹配度很差,造成成品稳定性很差;玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装完成,各配件之间的匹配度很高,减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。
使用寿命:传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性抗泄露开裂。
环境适用性:混凝土很容易因为地层不稳定和土壤酸碱性的原因而出现腐蚀、液漏、开裂等问题;玻璃钢一体化预制泵站的抗腐能力非常强,并且在出厂前还进行了防渗漏压力处理,可以做到抗腐蚀不渗漏不开裂。
噪音:一体化预制泵站先进的设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音,可放心安装在人口密度集中的住宅区,商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设;传统的棍凝土泵站水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。
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