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一体化预制泵站
施工环节:混凝土泵站的自身重量非常大,因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调,给安装预留出较大的空间,这无疑给延长了泵站的安装周期;另外因为混凝土泵站的重量过重,还导致运输非常的困难,加上它为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板需要分步施工,仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高,所采用的材质重量轻,不仅减轻了运输的压力,同时在制作环节上,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周内即可完成安装。
控制系统:传统的混凝土泵站需建专门的控制室,也需要专人进行管理,增加了后期的管理成本;玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统,可以自动对泵站的工作状态进行监控,不需安排专人值守,不仅适用方便,也减少了成本费用。
一体化预制泵站是现在大家比较常用的处理设备,也是大家比较信任的一款设备。但是一体化预制泵站在使用时也要注意保护设备的使用技巧,避免造成设备的损坏,但是如果设备不小心损坏或者发生故障,还是需要从专业的角度进行维修。
一体化预制泵站工作原理:污物在设备内,被滤掉污物的水通过水泵叶轮流到箱体,解决水泵叶轮缠绕、堵塞、负载较重等历史性困扰,给排污泵营造佳的运行环境,充分发挥额定功效,延长水泵使用寿命。
当一体化预制泵站启动时,水压的反冲力无需克服滤网的管网阻力,水泵的效率大大提升。较同类产品节能降耗,后期维护成本更低。
智能一体化预制泵站又名智能一体化提升泵站,防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
智能一体化预制泵站GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆。
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