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板式换热器是以板壁为换热壁的换热器，常见的有片式换热器、螺旋板式换热器、旋转刮板式换热器以及夹套式换热器等。

片式

片式换热器是一种新型高效换热器，早在20世纪20年代就在食品工业中应用。由于它有许多独特的优点，所以在乳品工业、果汁工业以及其他液体食品生产中用做高温短时(HTST)杀菌设备，也用于液体食品的冷却和真空浓缩。防止流体泄漏的基本原理是在换热设备的连接口增加流体流动的阻力。这种换热器从20世纪50年代起逐渐扩展到石油化工等部门，近十余年来发展很快。

换热设备如何进行污垢控制

1、维修措施良好，换热设备维修过程中产生的焊点、划痕等可能加速结垢过程形成，流速分布不均可能加速腐蚀，流体泄漏到冷却水中，可为微生物提供营养，对空气冷却器周围空气中灰尘缺少排除措施，能加速颗粒沉积和换热设备的化学反应结垢的形成。用不洁净的水进行水压试验，可引起腐蚀污垢的加速形成。每块板的四个角上，各开一孔，借圆环垫圈的密封作用，使四个孔中只有两个孔可与板面一侧的流道相通，另两个孔与另一侧的流道相通。

2、可以使用添加剂，针对不同类型结垢机理，可用不同的添加剂来减少或消除结垢形成。如生物灭剂和抑剂、结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应抑剂和适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。

3、减少流体中结垢物质浓度，通常结垢随着流体中结垢物质浓度的增加而增强，对于颗粒污垢可通过过滤、凝聚与沉淀来去除。对于结疤类物质，可通过离子交换或化学处理来去除。

板式换热器通过夹紧螺栓紧固后夹紧固定板和移动板之间的板片从而在板片间形成两股介质通道，两股热量不同的介质经过各自通道经板片传热实现介质间热量的传递。这种换热器从20世纪50年代起逐渐扩展到石油化工等部门，近十余年来发展很快。板式换热器介质通道依靠板片间的垫片夹紧压缩后密封，因此板式换热器试压主要检验板片间垫片的密封性能是否满足使用要求。

　　依靠不同形式的板片组合排列、夹紧安装后形成冷热两股介质通道。一种类型使用变频器根据管网压力自动调节水泵，实现变频供水，管网压力恒定。由于两侧介质通道同时加压试验的情况下可能因介质混流而无法检验板片缺陷，板式换热器试压应采取在一侧介质通道无压力的情况下对两侧介质通道分别进行单侧水压试验以检验换热器板片质量和密封性能，其试压流程按两侧介质流程分别设计。